
Do jakich prac przy zagęszczaniu nawierzchni nadaje się walec prowadzony ręcznie?
Małe walce drogowe są dziś powszechnie stosowane. Jak wybrać odpowiedni model? Warto wziąć pod uwagę cztery aspekty:
1. Wybór w zależności od wymagań dotyczących zagęszczenia:
1) Aby uzyskać równomierny stopień zagęszczenia, można wybrać walec ogumiony. Podczas zagęszczania nie narusza on pierwotnej spoistości gruntu, a poszczególne warstwy dobrze się ze sobą wiążą. Przednie koła mogą się wychylać, co zapewnia bardziej równomierne zagęszczenie i zapobiega pozornemu zagęszczeniu.
2) Do uzyskania zwartej i gładkiej nawierzchni można użyć walca wibracyjnego z napędem na wszystkie koła. Na obszarach, gdzie nie jest wymagana duża siła zagęszczania, sprawdzi się walec o niższym nacisku liniowym. Aby szybciej osiągnąć wymagany efekt, można zastosować walec o większej masie i skrócić czas realizacji prac.
2. Wybór w zależności od rodzaju zagęszczanego materiału:
1) Do zagęszczania nasypów skalnych należy używać walców o dużej masie, zdolnych do przemieszczania dużych bloków;
2) Do zagęszczania gliny najlepiej nadaje się walec okołkowany;
3) Do zagęszczania mieszanek najlepiej wybrać walec wibracyjny, który równomiernie wymiesza duże i małe cząstki;
4) Do zagęszczania głębokich warstw należy stosować ciężki walec wibracyjny, prowadząc go powoli; do płytkich warstw należy używać walca statycznego.
3. Wybór w zależności od grubości warstwy:
1) Przy zagęszczaniu nawierzchni z betonu asfaltowego masę walca, amplitudę i częstotliwość drgań należy dobrać do grubości układanej mieszanki. Na cienkich nawierzchniach o grubości poniżej 60 mm najlepiej używać małego walca wibracyjnego o masie 2–6 t i amplitudzie 0,35–0,60 mm, aby zapobiec przemieszczaniu się mieszanki, powstawaniu fal oraz uszkodzeniu kruszywa;
2) Aby mieszanka asfaltowa nadmiernie nie ostygła, należy rozpocząć wałowanie bezpośrednio po jej rozłożeniu. Przy grubych warstwach o grubości powyżej 100 mm należy użyć średniego lub dużego walca wibracyjnego o masie 6–10 t i dużej amplitudzie drgań (do 1,0 mm).
4. Wybór w zależności od kategorii drogi:
1) Na drogach krajowych I i II klasy oraz autostradach należy stosować duży walec wibracyjny o masie 6–10 t i dużej sile zagęszczania. Na drogach niższych kategorii lub przy sporadycznych pracach zagęszczających najlepiej sprawdzi się zwrotny i uniwersalny walec wibracyjny o masie około 2 t.
2) Na drogach z nawierzchnią betonową można stosować tandemowy walec wibracyjny z napędem na koła ogumione;
3) Do nawierzchni z betonu asfaltowego należy używać walca wibracyjnego z napędem na wszystkie koła;
4) Do zagęszczania dolnej warstwy podbudowy drogi o wysokiej kategorii najlepiej użyć walca ogumionego lub walca wibracyjnego z napędem na koła ogumione, aby uzyskać równomierne zagęszczenie;
5) Przy naprawie nawierzchni można zastosować walec gładki działający statycznie.
Powiązane wpisy












Najnowsze wiadomości












Szukasz maszyny do kolejnego zadania?
Opisz nam zastosowanie i rynek, na którym działasz. Odpowiemy, proponując modele i specyfikacje oraz przedstawiając ofertę.Poproś o wycenęOpowiedz nam o zadaniu.
Dobierzemy odpowiednią maszynę.

Park Przemysłowy Huoju, Krajowa Strefa Rozwoju Zaawansowanych Technologii, Jining, prowincja Shandong, Chiny
info009@hightopgroup.com+86 181 6205 2962WhatsApp +86 181 6205 2962
Magazyny za granicą
Stany Zjednoczone
Niemcy
Wielka Brytania
Hiszpania
Polska
Arabia Saudyjska
© 2026 Shandong Hightop Group. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Mapa stronyPrywatność i pliki cookieRegulaminUstawienia plików cookie
Zapytanie dotyczące